|
||||
ที.ไอ.จี. เล็งเห็นความสำคัญดังกล่าว ดังนั้น เราจึงพัฒนาเรื่องมาตรฐานความปลอดภัยอย่าง |
 |
|||
| 2. มีการตรวจเช็คท่ออะเซทิลีนตามมาตรฐานที่กำหนดทุกครั้ง ก่อนการบรรจุ เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตจะต้องนำท่อมาตรวจสอบสภาพของท่ออีก ครั้งหนึ่งก่อน ซึ่งจะมีวิธีปฏิบัติดังนี้ ตรวจสอบดูแหวนอะลูมิเนียมปีทดสอบ (Test Date Ring) ที่คอท่อว่าเป็นท่อที่เคยผ่านการตรวจสอบหรือยังหรือครบกำหนดที่จะต้องตรวจสอบครั้ง ต่อไป (โดยปกติจะมีการตรวจสอบทุก 5 ปี) ถ้าท่อไม่เคยผ่านการตรวจสอบหรือครบกำหนดจะตรวจสอบ เข้าหน้าที่จะต้องแยกท่อดังกล่าวส่งให้ฝ่ายซ่อม หรือทำลายทิ้ง |
||||
| 3. มีการติดตั้งวาล์วนิรภัย เพื่อป้องกันการระเบิดของท่อในกรณีที่ท่อได้รับความร้อนจาดภายนอก ส่วนประกอบของวาล์วทำด้วยวัสดุที่หลอมละลายได้ที่อุณหภูมิประมาณ 90-105 องศาเซลเซียส ก๊าซ จะสามารถระบายออกได้ ซึ่งจะช่วยลดความดันภายในท่อและป้องกันการระเบิดได้ 4. ความปลอดภัยในการจัดเก็บและขนส่งท่อ ระบบการขนส่งของ ที.ไอ.จี. เป็นระบบ VCH (Vertical Cylinder Handling) ซึ่งคือการจัดส่งท่อโดยการจัดวางท่อแนวตั้ง ทั้งนี้เพื่อจำกัดขอบเขตของอันตรายที่อาจจะเกิดขึ้นจากอุบัติเหตุหรือการกระแทกจากการขนส่ง เราจะเห็นได้ว่าการขนส่งท่อโดยการว่างท่อตามแนวนอนนั้นมีความเสี่ยงมากว่าแนวตั้ง เพราะวิถีการวิ่งขอท่อก๊าซจากการระเบิดจะเป็นไปในแนวกว้างซึ่งแน่นอนว่าจะก่อให้เกิดอันตรายได้มากกว่าวิธีการจัดส่งในแนวตั้ง |
 |
|||
| 5. ท่อของ ที.ไอ.จี. มี ข้อต่อวาล์วของท่อด้านขาออกตามมาตรฐาน CGA 300 (Compress Gas Association) ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปในประเทศอุตสาหกรรมชั้นนำ เช่น ในยุโรปและอเมริกา มาตรฐาน CGA 300 ใช้เฉพาะสำหรับก๊าซอะเซทิลีนเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการนำไปใช้ผิดประเภท ซึ่งอาจจะก่อให้เกิดอันตรายจากการปฏิบัติงาน | ||||
|
||||
 |
